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自动食用油灌装机 自动食用油灌装机机电一体化这事当前食用油机械发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于油脂机械设备的控制系统中,大型设备采用计算机控制,故障自我诊断,有信号显示,实现了智能化。
一、产品简介
自动食用油灌装机机电一体化这事当前食用油机械发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于油脂机械设备的控制系统中,大型设备采用计算机控制,故障自我诊断,有信号显示,实现了智能化。生产设备技术含量高、可靠性高,全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备。能自动检测各项参数。集机、电、气、光、磁为一体高新技术产品不断涌现。食用油包装设备的可靠性和包装线的协调性,直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
二、工作原理
洗瓶洗瓶经过五个工位,工位和第二工位均采用二氧化氯。(CIO2溶液)洗涤消毒,第三工位为净洗工位,第四工位为纯水冲洗工位,第五工位为沥干工位。灌装洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸动作,把空瓶推到灌装位置,灌装气动阀动作,开始灌装,灌装时间由用户根据需要进行调节。套盖和压盖当灌装结束后,靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖,套好盖的瓶子至压盖机构,压盖气缸将瓶盖压紧。至此,一个洗灌周期完成。
三、注意事项
油类生产企业为了降低油类瓶的成本,容易忽略对瓶的整齐度的要求。同一瓶型有的瓶身直径粗细不一,zui多相差达2~4mm,这样的瓶到灌装机的进、出瓶拨轮时很容易被卡住,因为拨瓶轮上安有卡瓶自动停机装置,进而影响生产效率;同时对瓶口的外径要求为φ24~φ47mm,如瓶口过小,灌装中酒阀的阀针容易碰到瓶口内沿,产生玻璃渣进入油类内;瓶口过大,灌装中酒阀的导瓶罩密封面积过大而减小或失去密封作用,导致灌装不满或不灌装。另外瓶子要站立垂直,不能太倾斜,否则影响酒阀的导瓶罩对瓶子的对中作用,瓶子不对中,容易漏气形不成负压导致物料无法进行灌装,进而影响生产。
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