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双头半自动灌装机 双头半自动灌装机是由灌装机、理瓶机、旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等单机组成的瓶装出产线,自动化程度高,操作简洁,运转安稳,能有用节约企业本钱,进步出产功率。
一、产品简介
双头半自动灌装机是由灌装机、理瓶机、旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等单机组成的瓶装出产线,自动化程度高,操作简洁,运转安稳,能有用节约企业本钱,进步出产功率。各单机能独立完结其作业,有独立的操作系统,以及数控显现等电器元件来操控调整各参数,并显现设定。能协助企业完结规范化出产。
二、操作步骤
1、双头半自动灌装机在出厂前,已停止了紧固和光滑,白酒定量罐装机,但因运输搬运进程中的颠簸,运至现场时,应反省各部位不应有碰损和缺漏零件部件等景象。
2、用户需自备一个底部有阀门和输入接头的高位罐,高位罐安放是,罐底出液口要高于灌装机的进液口。
3、本机电机应接在220V电源开打开(电器开关用户自备),并将本机外壳接好地线,以确保人身平安。
4、本机正常运转爲顺时针旋转(从机器上方往下看)
5、开机空运转5分钟,零件运转颠簸,无异常乐音。方可停止如下调速任务。
三、注意事项
1、双头半自动灌装机机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型,使用100ml玻璃灌肠器,(亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统);500ml机型,使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。
2、,将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。
3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。
4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。
5、将阀门箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。
6、将装配完整的注液系统,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确按装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口,出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
7、用手拨动曲柄,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。
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