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半自动液体灌装机
半自动液体灌装机通过先进的技术、灌装工艺，使灌装机设备每分钟生产多达10-50瓶，极大提升了灌装的速度，液体灌装机还可用于各种半流体、粘性、浆糊、酱汁及各种颗粒状物料的灌装，使灌装机的工作效率大大提高，也给我们的生活带来了极大的便利。
一、产品简介
半自动液体灌装机通过先进的技术、灌装工艺，使灌装机设备每分钟生产多达10-50瓶，极大提升了灌装的速度，液体灌装机还可用于各种半流体、粘性、浆糊、酱汁及各种颗粒状物料的灌装，使灌装机的工作效率大大提高，也给我们的生活带来了极大的便利。它可以很容易地解决液体和小颗粒物品的填充问题，灌装过程中只要正确操作一般都不会出现太大的问题。
二、产品特点
1、采用世界品牌变频调速器，配进口高精度多圈电位器及可锁表盘，使流量调节稳定准确，误差负偏小于0.5％，正偏小于1.5％；
2、原装进口磁力齿轮不锈钢（316）泵，质量可靠寿命长；
3、不锈钢机箱，美观精致；
4、体积小，操作简便：
5、清洗消毒方便；
6、功能全，自动手动均可，可配流水线上工作；
7、可配多个灌装头，常用的型号有：单泵机、双泵机和四泵机；
8、半自动液体灌装机适用于食品，化工，日化，化妆品,制药等行业的无颗粒液体物料的灌装．
2、将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注：10ml机型由于注射器直径差别大，还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。
3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端，将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎)。注：10ml机型有调节套，20型、100型、500型没有。
4、将装配完整的注液系统，，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。
半自动液体灌装机通过先进的技术、灌装工艺，使灌装机设备每分钟生产多达10-50瓶，极大提升了灌装的速度，液体灌装机还可用于各种半流体、粘性、浆糊、酱汁及各种颗粒状物料的灌装，使灌装机的工作效率大大提高，也给我们的生活带来了极大的便利。它可以很容易地解决液体和小颗粒物品的填充问题，灌装过程中只要正确操作一般都不会出现太大的问题。
1、采用世界品牌变频调速器，配进口高精度多圈电位器及可锁表盘，使流量调节稳定准确，误差负偏小于0.5％，正偏小于1.5％；
2、原装进口磁力齿轮不锈钢（316）泵，质量可靠寿命长；
3、不锈钢机箱，美观精致；
4、体积小，操作简便：
5、清洗消毒方便；
6、功能全，自动手动均可，可配流水线上工作；
7、可配多个灌装头，常用的型号有：单泵机、双泵机和四泵机；
8、半自动液体灌装机适用于食品，化工，日化，化妆品,制药等行业的无颗粒液体物料的灌装．
三、注意事项
1、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型，使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型，使用100ml玻璃灌肠器，(亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统);500ml机型，使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。2、将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注：10ml机型由于注射器直径差别大，还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。
3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端，将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎)。注：10ml机型有调节套，20型、100型、500型没有。
4、将装配完整的注液系统，，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。
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